كمورد متمرس لورش عمل هيكل الصلب ، شاهدت بشكل مباشر الدور المحوري الذي تلعبه مراقبة الجودة في عملية التثبيت. لا تضمن ورشة عمل بنية الصلب التي تم تثبيتها فقط سلامة ومتانة المبنى ، بل تزيد أيضًا من وظائفه والجاذبية الجمالية. في هذه المدونة ، سأشارك نقاط مراقبة الجودة الرئيسية أثناء تثبيت ورشة عمل بنية الصلب.
1. تحضير ما قبل التثبيت
فحص الموقع والتحضير
قبل بدء التثبيت الفعلي ، يكون فحص الموقع الشامل ضروريًا. يجب أن يكون الموقع مسطحًا ، مع تصريف مناسب لمنع تسلق المياه. يمكن لأي تضاريس غير متساوية أن تؤدي إلى توزيع غير متساو على الإجهاد على بنية الصلب ، مما قد يسبب عدم الاستقرار الهيكلي بمرور الوقت. نحتاج إلى التحقق من ارتفاع الموقع وتمييز مواقع الأساس بدقة. هذا يضمن أن يتم تثبيت الأعمدة الفولاذية رأسياً وسيكون الهيكل بأكمله مستويًا.
فحص المواد
كمورد ، نفخر بجودة موادنا. يجب فحص كل عضو في الصلب ، بما في ذلك الأعمدة والعوارض والأقواس ، لأي عيوب واضحة مثل الشقوق أو الصدأ أو التشوه. يجب أيضًا التحقق من أبعاد أعضاء الصلب مقابل مواصفات التصميم. على سبيل المثال ، يجب أن يكون طول وعرض وسمك الحزم والأعمدة ضمن نطاق التسامح المقبول. يمكن أن يؤدي استخدام المواد القياسية الفرعية إلى التنازل عن قوة وسلامة ورشة العمل بأكملها.
فحص المعدات والأدوات
يجب أن تكون جميع المعدات والأدوات اللازمة للتثبيت ، مثل الرافعات وآلات اللحام وأدوات القياس في حالة عمل جيدة. يجب معايرة الرافعات بشكل صحيح لضمان رفع الدقة وتحديد المواقع لأعضاء الصلب. يجب اختبار آلات اللحام لضمان معلمات اللحام المستقرة. تعتبر أدوات قياس الأدوات ، مثل الثيودوليت والمستويات ، ضرورية لضمان دقة التثبيت. يمكن أن تؤدي أي معدات تعطل إلى أخطاء التثبيت والتأخير.
2. تثبيت الأساس
وضع التعزيز
المؤسسة هي العمود الفقري لورشة عمل هيكل الصلب. يجب وضع قضبان التعزيز وفقًا لرسومات التصميم. يتم حساب التباعد والقطر وكمية قضبان التعزيز بعناية لتحمل حمولة بنية الصلب. يمكن أن يؤدي وضع التعزيز غير الصحيح إلى تكسير وتسوية الأساس ، والذي يمكن أن يكون له تأثير متتالي على بنية ورشة العمل بأكملها.
تصب الخرسانة
عند سكب الخرسانة للأساس ، تعد نسبة الركود والخلط وتسلسل التسلسل نقاط مراقبة جودة مهمة. يجب أن يكون ركود الخرسانة ضمن النطاق المحدد لضمان قابلية التشغيل المناسبة. نسبة المزيج ، بما في ذلك نسبة الأسمنت والرمال والحصى والماء ، أمر بالغ الأهمية لتحقيق القوة المطلوبة للخرسانة. يجب التخطيط لسلسلة صب بعناية لتجنب المفاصل الباردة وضمان ضغط موحد. بعد التدفق ، من الضروري علاج المعالجة السليم للسماح للخرسانة بالوصول إلى قوته المصممة.
تثبيت الترباس المرساة
يتم استخدام مسامير المرساة لتوصيل الأعمدة الفولاذية بالمؤسسة. يجب أن يكون الموقف والطول وعمق التضمين لبراغي المرساة دقيقة. أي انحراف في تثبيت الترباس المرساة يمكن أن يجعل من الصعب تثبيت أعمدة الفولاذ بشكل صحيح. يجب أن تكون مسامير المرساة ثابتة بشكل راسخ أثناء عملية صب الخرسانة لمنع النزوح.
3. تركيب عضو الصلب
تثبيت العمود
الأعمدة الفولاذية هي الحمل الرأسي الرئيسي - الحمل أعضاء ورشة العمل. أثناء التثبيت ، تكون العمودية للأعمدة ذات أهمية قصوى. يجب تثبيت الأعمدة بشكل رأسي قدر الإمكان ، مع الانحراف الرأسي ضمن التسامح المسموح به. يمكن تحقيق ذلك باستخدام أدوات قياس مثل الثيودوليت والمستويات. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تشديد العلاقة بين العمود والأساس ، عادة من خلال مسامير المرساة ، بشكل صحيح لضمان اتصال قوي ومستقر.
تثبيت الشعاع
يتم استخدام الحزم لتوصيل الأعمدة ونقل الحمل أفقيا. محاذاة الحزم أمر بالغ الأهمية للاستقرار العام للهيكل. يجب تثبيت الحزم في الارتفاع الصحيح والموضع ، ويجب إجراء الاتصالات بين الحزم والأعمدة وفقًا لمتطلبات التصميم. اللحام أو البراغي - طرق الاتصال شائعة الاستخدام. بالنسبة لاتصالات اللحام ، يجب فحص جودة اللحامات ، بما في ذلك حجم اللحام والاختراق والانصهار ، بعناية. بالنسبة للتربث - الاتصال ، يجب تشديد البراغي إلى عزم الدوران المحدد.
تسوية التثبيت
تعتبر أنظمة التسوية ، مثل الأقواس القطرية والأقواس الأفقية ، ضرورية لتعزيز الاستقرار الجانبي لورشة عمل بنية الصلب. يجب تثبيت الأعضاء المستعدين في الموضع والاتجاه الصحيحين. يجب أن تكون الروابط بين التسوية والهيكل الرئيسي موثوقًا بها. يمكن أن تمنع التقوية المناسبة الهيكل من التشوه الجانبي المفرط تحت الأحمال الريح أو الزلزالية.
4. مراقبة جودة اللحام
مؤهل لحام
يجب السماح فقط لحاملي المؤهلين بأداء عمليات اللحام. يجب أن يكون لحاملي الشهادات والخبرة ذات الصلة في اللحام هيكل الصلب. تعد مهاراتهم وكفاءتها في تقنيات اللحام المختلفة ، مثل اللحام القوس المعدني المحمي (SMAW) ، ولحام قوس المعادن الغازية (GMAW) ، ولحام القوس المغمورة (SAW) ، أمرًا بالغ الأهمية لضمان اللحامات عالية الجودة.
التحكم في عملية اللحام
أثناء عملية اللحام ، يجب التحكم في معلمات اللحام ، مثل الجهد الحالي والجهد واللحام ، بشكل صارم. يتم تحديد هذه المعلمات بناءً على نوع الصلب ، وسمك الأعضاء ، وطريقة اللحام. بالإضافة إلى ذلك ، يجب اتباع متطلبات التدفئة قبل التدفئة والبريد. ما قبل التدفئة يمكن أن يقلل من خطر التكسير البارد ، في حين أن ما بعد التدفئة يمكن أن يساعد في تخفيف إجهاد اللحام.
فحص اللحام
بعد اللحام ، يجب فحص اللحامات بصريًا وغير مدمرة. يمكن أن يكتشف الفحص البصري عيوبًا واضحة مثل الشقوق والمسامية وعدم الانصهار. يمكن لطرق الاختبار غير المدمرة ، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) ، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) ، واختبار التصوير الشعاعي (RT) ، اكتشاف العيوب الداخلية غير المرئية للعين المجردة. يجب إصلاح أي لحامات معيبة على الفور لضمان سلامة الاتصال.
5. تثبيت الاتصال
اتصالات مثبتة
تُستخدم الاتصالات المبللة على نطاق واسع في ورش عمل بنية الصلب بسبب سهولة التثبيت والتفكيك. النوع والصف وعزم الدوران من البراغي هو نقاط مراقبة الجودة مهمة. يجب استخدام مسامير القوة العالية للاتصالات الحرجة. يجب تشديد البراغي على قيمة عزم الدوران المحددة باستخدام مفاتيح عزم الدوران المعايرة. تحت - تشديد أو أكثر - يمكن أن تؤدي البراغي المشدودة إلى تخفيف أو تلف الاتصال ، على التوالي.
اتصالات ملحومة
كما ذكرنا سابقًا ، تتطلب الاتصالات الملحومة مراقبة صارمة للجودة. تؤثر جودة اللحامات على قوة وتصلب الاتصال. حجم اللحام وشكله وجودة منطقة الانصهار من العوامل الرئيسية. يجب تصميم الاتصالات الملحومة وتنفيذها لضمان نقل الحمل الموثوق بين الأعضاء المتصلين.
6. العلبة وتثبيت التشطيب
تثبيت لوحة الجدار والسقف
توفر ألواح الجدار والسقف العلبة لورشة العمل ، وحمايتها من العناصر. يجب تثبيت اللوحات بإحكام وبشكل أنيق. العلاقة بين اللوحات ، مثل التداخل والختم ، مهمة لمنع تسرب المياه. يجب أن تلبي اللون والتشطيب السطحي لللوحات أيضًا متطلبات العميل.
تثبيت الأبواب و Windows
الأبواب والنوافذ هي مكونات مهمة للتهوية والإضاءة والوصول. يجب تثبيتها في الموضع والمستوى الصحيح. يعد أداء الختم للأبواب والنوافذ أمرًا بالغ الأهمية لمنع تسلل الهواء والماء. يجب أن يكون تشغيل الأبواب والنوافذ ناعمة ومرنة.
7. التفتيش النهائي والاختبار
فحص النزاهة الهيكلية
بعد اكتمال التثبيت ، يجب إجراء فحص شامل للتكامل الهيكلي. ويشمل ذلك التحقق من العمودي الكلي ، والمستوى ، ومحاذاة ورشة العمل. يجب فحص أي تشوه أو إزاحة لأعضاء الصلب بعناية. يمكن أيضًا استخدام الاختبارات غير المدمرة للكشف عن أي عيوب خفية في الهيكل.
اختبار الوظيفة
يجب اختبار وظيفة ورشة العمل ، مثل التهوية والإضاءة والصرف الصحي. تحتاج أنظمة التهوية إلى ضمان تداول الهواء المناسب ، بينما يجب أن توفر أنظمة الإضاءة إضاءة كافية. يجب أن يكون نظام الصرف قادرًا على تصريف المياه بفعالية لمنع تراكم المياه داخل ورشة العمل.
وثائق الجودة
يجب توثيق جميع سجلات مراقبة الجودة ، بما في ذلك تقارير فحص المواد وتقارير فحص اللحام وسجلات التثبيت بشكل صحيح. هذه الوثائق ليست مهمة فقط لتتبع الجودة ولكن أيضًا للصيانة المستقبلية وتجديد ورشة العمل.
في الختام ، تعد مراقبة الجودة أثناء تثبيت ورشة عمل بنية الصلب عملية شاملة ومنهجية. من إعداد التثبيت قبل التثبيت إلى الفحص النهائي ، تتطلب كل خطوة اهتمامًا صارمًا بالتفاصيل. كمورد ، نحن ملتزمون بتوفير ورش عمل عالية الجودة هيكل الصلب من خلال الالتزام بنقاط مراقبة الجودة هذه. إذا كنت مهتمًا فيبنية PEB مستودعوورشة عمل صناعيةأومستودع هيكل الفولاذ الكبير تمتد، لا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من المشتريات والتفاوض.
مراجع:
- "دليل تصميم هيكل الصلب والبناء"
- "بناء رموز هياكل الصلب"
- الصناعة - أوراق البحث ذات الصلة حول مراقبة جودة تركيب هيكل الصلب